Go/No Go

In allen Branchen ist der größte Feind der Fehler, der in der Produktionsphase nicht erkannt wird. Zahlreiche Lösungen wurden eingeführt, getestet und bewährt, und oft wird mit großem Aufwand versucht, die Organisation zu revolutionieren, um Fehler zu minimieren.

Nicht, dass wir diese Lösungen auf unserer Ebene langweilig fänden, aber in diesem konkreten Fall haben wir stets Ockhams Prinzip bevorzugt: „Die einfachsten Lösungen sind oft die besten“… Und um Fehler zu vermeiden, hat sich eine einfache und äußerst wirksame Prüflösung bewährt: das Go/NoGo-Verfahren. Dieses tragbare, leichte und unauffällige Werkzeug ist dennoch unverzichtbar und nützlich. Es ist der stille Wächter über Normen und Spezifikationen. Richtig eingesetzt bietet es selbst Ihren hartnäckigsten Mitarbeitern eine hervorragende Ergonomie, erleichtert die Kontrolle, schärft das Bewusstsein der Mitarbeiter für Qualitätsprobleme und Selbstkontrolle, reduziert Qualitätsinvestitionen und einschränkende Prozesse – kurz gesagt: Es ist GENIAL!

Das Prinzip ist einfach: Diese Prüfschablone überprüft, ob ein Teil die Sollmaße einhält, zu denen die Toleranzen hinzugerechnet werden. Ist das Teil konform und liegt es innerhalb der Toleranzen, „besteht“ es die Prüfung (Go-Seite). Die No-Go-Seite wendet Maße außerhalb der Toleranzen an und stellt sicher, dass das Teil die validierten Toleranzen nicht überschreitet (No-Go). In zwei einfachen und ergonomischen Arbeitsschritten kann der Bediener überprüfen, ob ein bestimmtes Maß an seinem Teil korrekt ist, ohne auf empfindliche und komplexe Prüfmittel zurückgreifen zu müssen.

Das Go-NoGo-Verfahren ist in Branchen wie der Automobilindustrie, der Luftfahrt oder der Feinmechanik unverzichtbar. Es ermöglicht eine zuverlässige und gründliche Kontrolle, ohne die Produktion zu verlangsamen, und eignet sich perfekt für die Durchführung von Prüfreihen, selbst unter anspruchsvollen Bedingungen.