Kunststoffspritzguss im ISO-Reinraum | Herstellung hochwertiger Produkte
Als neues Kerninvestitionsprojekt im Bereich desKunststoffspritzgusses hat sich Sagaert Plastique mit seinem Maschinenpark aus hochmodernen elektrischen Spritzgießmaschinen schnell als wertvoller Partner bei der Herstellung von Bauteilen mit hoher Wertschöpfung etabliert. Diese Verarbeitungsaktivität erfordert höchste Sorgfalt.
Auf Wunsch unserer Kunden aus der Pharma-, Elektronik- und Lebensmittelindustrie haben wir eine spezielle Produktionsstätte für den Spritzguss unter kontrollierten Umgebungsbedingungen errichtet. Dieser Reinraum, der in Nordfrankreich seinesgleichen sucht, ermöglicht es uns, Komponenten herzustellen, bei denen das Kontaminationsrisiko ein absolutes Qualitätskriterium darstellt. Die Kosten für einen Reinraum stellen eine strategische Investition dar, die diesem Anspruch an extreme Reinheit gerecht wird.
Nous fabriquons par exemple :
Medizinische Kryotechnik
Bioreaktor
Instrumente für die Zahnchirurgie
Dermatologische Armaturen
Bluttests
Atemschutzmasken
Analyseblätter
Futterdosierung
Laborausstattung
Dosierverschlüsse für Lebensmittel
Asbestuntersuchungen
Kaffeekapseln
Strahlungsdosimeter
Telefonie
Unsere Projekte nach Branchen
Bauteile für die medizinische Kryotechnik, Sets für die Zahnimplantologie, dermatologische Armaturen und Bioreaktorkonstruktionen für die Pharmaindustrie: Formteile, die in einer kontrollierten Umgebung gefertigt, montiert und endbearbeitet werden.
Bluttestplättchen, Einweg- oder wiederverwendbare Analyseplättchen, Einweg-Laborbedarf und Asbesttests – von Kleinserien bis hin zu Millionen von Stück.
Kaffeekapseln – bis zu eineinhalb Millionen Stück pro Tag –, Dosierverschlüsse, Hüllen und Deckel sowie Teile für die Lebensmitteldosierung, wie beispielsweise robotergesteuerte Formlöffel.
Gemeinsam mit dem IRSN entwickelte Gehäuse für Strahlendosimeter, Atemschutzmasken und im Mikrometerbereich spritzgegossene SIM-Kartenadapter. Erzählen Sie uns von Ihrem Projekt.
Reinraum: Häufig gestellte Fragen
Eine Produktionsumgebung, in der die Verunreinigung (Staub, Partikel) ständig kontrolliert wird. Dies ist für medizinische, Labor-, Lebensmittel- oder Hochpräzisionsteile unerlässlich.
Medizin und Pharmazie, Labor und Diagnostik, Lebensmittelindustrie, Sicherheitstechnik, Kerntechnik und Elektronik. Zum Beispiel: Bluttests, Kaffeekapseln oder Dosimeter.
Von kleinen Serien zu erschwinglichen Preisen bis hin zu sehr großen Serien: Hunderttausende Analyseplättchen pro Monat, Asbesttests in Millionenhöhe, bis zu eineinhalb Millionen Kapseln pro Tag.
Ja, in unseren vier Formwerkstätten im Pas-de-Calais, wodurch wir die Oberflächenbeschaffenheit, die Toleranzen und hohe Produktionsraten genau kontrollieren können.
Ja: Die Herstellung, die Montage und die Verpackung erfolgen unter kontrollierten Bedingungen. Wir liefern auch komplette Fertigprodukte, wie beispielsweise Stifte für die medizinische Kryotechnik.
Ja, zum Beispiel das IRSN, mit dem wir ein individuelles Dosimeter entwickelt haben, oder das INRAE, für das wir ein wichtiger Lieferant von Laborausrüstung waren.
Nein: Unsere Formen werden in unseren französischen Tochtergesellschaften hergestellt, und wir spritzen 100 % unserer Produkte an unserem Standort in Comines.
Ja, unsere Standorte, die etwa fünfzehn Kilometer von Lille entfernt liegen, stehen für Besichtigungen und Audits offen. Kontaktieren Sie uns, um Ihren Besuch zu vereinbaren.
Benötigen Sie ein anderes Verfahren? Entdecken Sie auch unsere Kunststoffspritzguss-, Blasform- und Überformverfahren.