Kunststoffspritzguss im ISO-Reinraum | Herstellung hochwertiger Produkte
Als neues Kerninvestitionsprojekt im Bereich desKunststoffspritzgusses hat sich Sagaert Plastique mit seinem Maschinenpark aus hochmodernen elektrischen Spritzgießmaschinen schnell als wertvoller Partner bei der Herstellung von Bauteilen mit hoher Wertschöpfung etabliert. Diese Verarbeitungsaktivität erfordert höchste Sorgfalt.
Auf Wunsch unserer Kunden aus der Pharma-, Elektronik- und Lebensmittelindustrie haben wir eine spezielle Produktionsstätte für den Spritzguss unter kontrollierten Umgebungsbedingungen errichtet. Dieser Reinraum, der in Nordfrankreich seinesgleichen sucht, ermöglicht es uns, Komponenten herzustellen, bei denen das Kontaminationsrisiko ein absolutes Qualitätskriterium darstellt. Die Kosten für einen Reinraum stellen eine strategische Investition dar, die diesem Anspruch an extreme Reinheit gerecht wird.
Wir stellen zum Beispiel her :
Medizinische Kryotechnik
Bioreaktor
Instrumente für die Zahnchirurgie
Dermatologische Armaturen
Bluttests
Atemschutzmasken
Analyseblätter
Futterdosierung
Laborausstattung
Dosierverschlüsse für Lebensmittel
Asbestuntersuchungen
Kaffeekapseln
Strahlungsdosimeter
Telefonie
Kunststoffspritzguss im ISO-Reinraum
Was ist ein Reinraum?
Ein Reinraum ist ein Raum, in dem die Konzentration von Schwebeteilchen (Staub, Aerosole) kontrolliert wird, um das Kontaminationsrisiko für das hergestellte Bauteil zu minimieren. Wir stellen Ihnen diese Spitzentechnologie zur Verfügung, die von einem spezialisierten Team betrieben wird, um Ihren Sicherheitsanforderungen an Bauteile mit engen Toleranzen gerecht zu werden. Darüber hinaus bieten wir Ihnen eine mobile Reinraumlösung an, die auf Ihre standortspezifischen Gegebenheiten zugeschnitten ist.
Umweltstandards und -kontrollen
Unsere Werkstatt entspricht der ISO-Norm, die Reinräume nach der maximalen Konzentration an Schwebeteilchen pro Kubikmeter klassifiziert – wir passen uns der für Ihre Branche erforderlichen ISO-Klasse an.
Die Luft wird kontinuierlich durch eine hocheffiziente Lüftungsanlage mit konstantem Laminarstrom gefiltert. Temperatur, Luftfeuchtigkeit und relativer Druck werden ständig überwacht. Der Zugang ist durch eine Dekontaminationsschleuse sowohl für Personen als auch für Material beschränkt.
Neben dem eigentlichen Reinraum verfügen wir auch über einen Grauraum (Pufferzone), in dem die Partikelkonzentration auf einem Niveau gehalten wird, das unter dem der Umgebungsluft liegt, wobei die Anforderungen weniger streng sind als bei der strengsten ISO-Klasse.
Sensible Branchen und Anwendungsbereiche
Unsere Fähigkeit, in kontrollierten Umgebungen zu arbeiten, eröffnet uns den Zugang zu den anspruchsvollsten Anwendungen im Bereich der Reinheit:
- Pharmazie, Medizin und Biotechnologie: medizinische Kryotechnik, Bioreaktoren, zahnärztliche Instrumente, Bluttests, Teststreifen, Atemschutzmasken.
- Hightech, Optik und Elektronik: Komponenten für die Telefonie (SIM-Karten), optische Mikroteile und Teile für Festplatten, Strahlungsdosimeter.
- Lebensmittel- und Kosmetikindustrie: Dosiervorrichtungen für Lebensmittel, Dosierverschlüsse, Kaffeekapseln, Armaturen für die Dermatologie.
Spezielle Verfahren und Materialien
Wir führenden Kunststoffspritzguss direkt in einer kontrollierten Umgebung durch und achten dabei auf eine minimale Zykluszeit: Das Spritzgießen bleibt der kritischste Schritt des Prozesses. Wir verarbeiten eine breite Palette an Thermoplasten und Spezialwerkstoffen, die für den Medizin- oder Lebensmittelbereich geeignet sind und insbesondere aufgrund ihrer mechanischen Festigkeit ausgewählt wurden.
Jede Form wird im Vorfeld entwickelt und geprüft, um ein schnelles und reibungsloses Öffnen sowie Auswerfen des Formteils zu gewährleisten und jegliches Risiko von Fehlern auszuschließen. Wir unterstützen Sie bei der Auswahl des Materials, das Ihren Anforderungen an die Reinheit am besten entspricht.
Reinraum: Häufig gestellte Fragen
Was unterscheidet einen Reinraum von einer herkömmlichen Spritzgusswerkstatt?
Die Konzentration der Schwebeteilchen wird dort kontinuierlich überwacht (Hochleistungsfilterung, Laminarströmung, Dekontaminationsschleuse), um einen Reinheitsgrad zu gewährleisten, der einer festgelegten ISO-Klasse entspricht – unerlässlich, sobald das Kontaminationsrisiko zu einem absoluten Qualitätskriterium wird.
Welche ISO-Klasse weist Ihr Reinraum auf?
Wir passen die ISO-Klasse an die tatsächlichen Anforderungen Ihrer Branche (Pharmazie, Medizin, Elektronik, Lebensmittelindustrie) an, anstatt einen einheitlichen Standard vorzuschreiben. Kontaktieren Sie uns, um die für Ihr Bauteil geeignete Klasse zu ermitteln.
Bieten Sie eine mobile Reinraumlösung an?
Ja, zusätzlich zu unserer festen Werkstatt können wir Ihnen je nach Ihren Standort- oder Platzanforderungen einen mobilen Reinraum anbieten.
In welchen Branchen arbeiten Sie im Reinraum?
Pharma und Medizin (medizinische Kryotechnik, Bioreaktor), Elektronik und Hightech (Telefonie, nukleare Dosimetrie) sowie Lebensmittelindustrie und Kosmetik (Lebensmittelanalytik, dermatologische Armaturen).
Welche Materialien verwenden Sie in einer kontrollierten Umgebung?
Eine breite Palette an Thermoplasten und Spezialwerkstoffen, die entsprechend den Anforderungen der jeweiligen Branche ausgewählt werden (Biokompatibilität, mechanische Festigkeit, Lebensmittelkontakt). Wir unterstützen Sie bei dieser Auswahl bereits ab der Konzeption der Form.
Wo befindet sich Ihre Reinraumwerkstatt?
Unser Reinraum ist eine kürzlich getätigte Investition, die in Nordfrankreich ihresgleichen sucht. Kontaktieren Sie uns, um einen Besichtigungstermin zu vereinbaren oder Ihr Projekt zu besprechen.