Die Kompetenz von Sagaert: Spitzenqualität im Zamak-Spritzguss für Ihre industriellen Herausforderungen
Die Sagaert-Gruppe, die historisch in Frankreich verwurzelt ist, schlägt einen neuen Weg in der Betreuung ihrer Industriekunden ein. Als Marktführer im Bereich Kunststoffspritzguss und Präzisionsbearbeitung und gestützt auf das Know-how unserer vier Standorte für den Formenbau erweitern wir unser Angebot nun um den Druckguss von Zamak und Aluminium.
Der Druckguss ist mehr als nur ein Fertigungsverfahren; er ist der Schnittpunkt zwischen Präzisionsingenieurwesen und industrieller Spitzenleistung. Bei Sagaert, einem auf die Metallverarbeitung spezialisierten Unternehmen, beherrschen wir den Zamak-Druckguss, um Ihre anspruchsvollsten Konzepte in hochpräzise Metallkomponenten umzusetzen, die für die Großserienfertigung optimiert sind.
Wie funktioniert der Zamak-Spritzguss?
Die Warmkammertechnologie
Der Fertigungsprozess bei Sagaert basiert auf einer perfekten Beherrschung des Gussverfahrens, ebenso wie unser Know-how im Kunststoffspritzguss. Beim Zamak-Spritzguss kommt hauptsächlich die Heißkanaltechnik zum Einsatz, ein äußerst effizientes Verfahren für die Serienfertigung. Bei diesem Verfahren wird das flüssige Metall direkt aus einem Siphon eingespritzt, der in den Warmhalteofen eingetaucht ist.
Schmelzen und Halten: Die Zinklegierung wird auf einer präzisen Einspritztemperatur gehalten, in der Regel zwischen 400 °C und 420 °C, bei der das Metall vollkommen flüssig ist.
Durchführung des Spritzgussvorgangs: Eine hydraulische Spritzgusspresse betätigt einen Kolben, der das Metall über einen Auslauf in die Form drückt.
Hoher Druck: Das Metall wird einem hohen Druck ausgesetzt, um jedes Detail der Form auszufüllen und Porenbildung zu vermeiden.
Abkühlung und Schließen: Die Schließkraft der Presse hält die Form während des Erstarren fest verschlossen, bevor das abgekühlte Teil ausgeworfen wird.
Welche Vorteile bietet Zamak für Ihre Bauteile?
Zamak spielt in der modernen Industrie aus mehreren Gründen eine herausragende Rolle: eine hohe Maßhaltigkeit, die den Bedarfan nachträglicherBearbeitung verringert, eine gute natürliche Korrosionsbeständigkeit – die durch eine Oberflächenbehandlung (Chromatierung, Verzinkung oder Epoxidlackierung) – sowie eine hohe Oberflächenqualität direkt aus der Form, die das Polieren oft vereinfacht, was für Teile im Luxussegment von Vorteil ist.
Ein weiterer Vorteil: Die Lebensdauer der für Zamak verwendeten Metallformen, die bis zu 1 Million Zyklen betragen kann und damit deutlich über der Lebensdauer der Werkzeuge für den Aluminiumdruckguss liegt.
Präzisionsfertigung: Welche Arten von Bauteilen?
Dank unserer Branchenexpertise und unserer Anlagen am Standort Saint-Amand fertigen wir äußerst vielfältige Zamak-Teile mit einem Gewicht von wenigen Gramm bis zu mehreren Kilogramm:
Automobilindustrie: Türgriffe, Schlosskomponenten, Spiegelhalterungen.
Elektronik und Steckverbindungen: Gegen elektromagnetische Strahlung abgeschirmte Gehäuse, da Zamak ein hervorragender Leiter ist – eine metallische Alternative zu unseren Lösungen mit Kunststoff-Überformung auf Metall.
Bauwesen: Scharniere, Fensterbeschläge, Armaturen.
Luxus und Kosmetik: Parfümflaschenverschlüsse, Verzierungen bei Lederwaren – hier vermittelt das Gewicht des Metalls ein Gefühl von Wertigkeit.
Wie lässt sich die Qualität von Zamak-Teilen sicherstellen?
Um die Qualität und die Einhaltung strengster geometrischer Toleranzen zu gewährleisten, führt Sagaert in jeder Produktionsphase – beginnend bereits in der Konstruktionsabteilung – Kontrollen durch.
Auswahl des Rohmaterials: Wir verwenden ausschließlich zertifizierte Zink-Druckgussbarren.
Überwachung der Parameter: Temperatur, Druck und Einspritzgeschwindigkeit werden an jeder Maschine in Echtzeit überwacht.
Abschließende Prüfung: Jede Teileserie wird messtechnischen Prüfungen und einer 3D-Kontrolle unterzogen, um ihre Konformität zu bestätigen.
Ihr Spezialist für Zamak-Spritzguss
Sie suchen nach Unternehmen, die Ihnen höchste Präzision und einwandfreie Reaktionsfähigkeit bieten können? Sagaert stellt Ihnen seine Spritzgussmaschinen der neuesten Generation sowie sein langjähriges Know-how in der Metallverarbeitung zur Verfügung.
Dank unserer Standorte können wir mit einer effizienten Logistik und einer kundennahen Betreuung in ganz Europa tätig sein. Ganz gleich, ob es sich bei Ihrem Anliegen um eine komplexe technische Innovation oder um eine Kostenoptimierung in der Großserienfertigung handelt – unser Team ist bereit, sich dieser Herausforderung zu stellen.
Wenden Sie sich an unsere Experten, um Ihr Projekt zu besprechen.
Zamak-Spritzguss: Häufig gestellte Fragen
Was ist Zamak und warum wird es im Druckgussverfahren verwendet?
Zamak ist eine Legierung aus Zink, Aluminium, Magnesium und Kupfer, die im Heißkammerverfahren bei hohen Temperaturen (400–420 °C) im Druckgussverfahren hergestellt wird. Es bietet eine hervorragende Maßhaltigkeit, eine gute mechanische Festigkeit und eine hochwertige Oberflächenbeschaffenheit bei kontrollierten Produktionskosten in der Großserienfertigung.
Was ist der Unterschied zwischen Zamak-Spritzguss und Kunststoffspritzguss?
Beim Zamak-Spritzguss wird flüssiges Metall (eine Zinklegierung) in eine Metallform eingespritzt, währendbeim Kunststoffspritzguss geschmolzener Thermoplast verarbeitet wird. Zamak wird bevorzugt eingesetzt, wenn das Bauteil mechanische Festigkeit, elektromagnetische Leitfähigkeit oder ein Gefühl von Schwere bieten muss, das Kunststoff nicht leisten kann.
Stellen Sie auch die Formen für den Zamak-Spritzguss her?
Ja, unsere Teams entwickeln und fertigen die für jedes Projekt spezifischen Metallformen mit derselben Fachkompetenz, die wir auch bei unseren Kunststoffspritzgussformen und unserenPräzisionsbearbeitungen einsetzen.
Bieten Sie eine Oberflächenbehandlung für Zamak-Teile an?
Ja, die Korrosionsbeständigkeit und das Erscheinungsbild von Zamak-Teilen lassen sich durch Chromatierung, Verzinkung oder Epoxidlackierung verbessern, insbesondere bei Teilen für die Luxus- oder Kosmetikbranche.
Kann man Zamak und Kunststoff in einem einzigen Bauteil kombinieren?
Ja, bei Bauteilen, die metallische Festigkeit mit plastischen Funktionen kombinieren (Gehäuse, Steckverbinder), ermöglicht unser Know-how im Bereich des Kunststoff-Umspritzens von Metall die Verbindung beider Materialien zu einem einzigen Bauteil.
Welche Qualitätskontrollen führen Sie bei Zamak-Teilen durch?
Jede Serie wird aus zertifizierten Zinkbarren hergestellt, wobei die Spritzgussparameter in Echtzeit überwacht werden und anschließend eine abschließende Prüfung stattfindet, die messtechnische Tests und eine 3D-Prüfung umfasst.
Wie startet man ein Zamak-Spritzgussprojekt mit Sagaert?
Wenden Sie sich mit Ihrer Zeichnung oder Ihrem Lastenheft an unsere Experten: Wir erarbeiten gemeinsam mit Ihnen die technische Lösung, die für Ihr Bauteil und Ihr Produktionsvolumen am besten geeignet ist.