Usinage plastique

Même si les matières plastiques n'ont pas bonne presse depuis quelques mois, il convient de rappeler que celles-ci nous entourent depuis très longtemps, et font tellement partie de notre quotidien qu'on oublie jusqu'à quel point le plastique est devenu indispensable.

Si le plastique a réussi à supplanter une bonne partie des autres matériaux, c'est notamment grâce aux propriétés étonnantes que nous offre la multitude de typologie de plastique. Nous arrivons aujourd'hui à répondre à quasiment toutes les problématiques de utilisateurs avec l'une ou l'autre des gammes existantes sur le marché, et une quantité phénoménale de nouvelles références apparaissent sur le marché année après année pour répondre à de nouvelles contraintes et à de nouveaux besoins utilisateur en terme de transparence, de résistance aux chocs, d'élasticité, etc.)

Les plastiques sont si importants dans notre quotidien que de nombreux procédés ont été développés pour mettre en forme le matériau de base; moulage, façonnage, thermoformage, soufflage, usinage, etc.

Le plastique est très souvent mis en forme via des procédés de fabrication série, permettant ainsi de fabriquer la même pièce plusieurs dizaines de milliers de fois, tout en étant très répétable. 
Nous maitrisons plusieurs de ces techniques, et souhaitons ici parler de l'usinage plastique, permettant de partir d'un bloc ou jonc plastique, et de l'usiner ou le tailler en vue de lui donner une forme souhaitée.

L'usinage plastique est une solution idéale lorsqu'il s'agit de réaliser des prototypes et/ou de petites séries de pièces. Son énorme avantage est que l'usinage ne présente aucun coût fixe de lancement (ou alors très faibles en comparaison d’autres procédés de mise en forme).

• C'est donc une solution idéale si vous êtes en phase de développement d’un produit, et que celui ci est amené à évoluer. L'usinage permet de sortir différentes versions d’un même produit, cela dans des délais très court, et avec des prix attractifs!
  Nos bureaux d'études intégrés nous permettent également d'assurer la mise au point du produit, et les différentes itérations que vous pourriez souhaiter

• Si vous souhaitez également tester et valider la géométrie d'une pièce plastique avant lancement d’un outillage de production, l'usinage est une bonne solution, car elle permet d'obtenir un échantillon plastique réaliste en évitant des coûts fixes trop important (outil d’injection par exemple).
  C'est une solution que nous utilisons souvent en interne dans le développement de nos produits série avec nos clients. Etant concepteur/mouliste/injecteur plastique, nous réalisons systématiquement via impression 3D et/ou usinage une ou plusieurs pièces de validation. Celles-ci permettent de s'assurer que la pièce est conforme à vos attentes, bien conçue, que sa préhension est cohérente, etc.
  Cette solution permet ainsi de réduire au maximum les retouches sur l’outillage série qui peuvent entraîner une usure prématurée de l'outillage, des sur-coûts non prévus, et des décalages dans vos délais de production.